今日のご質問はこちら！
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いつもメルマガ楽しみにしています。
幅広い方々が理解して、楽しく進めていけるように
色々工夫なさっていてとても勉強になります。
「アセンブリコマンド 穴シリーズ」についてですが、
一番おききしたいのは「3Ｄスケッチによる穴位置決めの利点」と
「どんな場合に使用していくのか」という事についてです。
フィーチャーコマンドの穴ウィザードについても
位置決めの際、どうしてはじめから3Ｄスケッチになってしまうのかがわかりません。
私は同じ平面にしか穴を打ったことがない為、予め面を選択し、
コマンドを起動することで、2Ｄスケッチのまま位置決めをしています。
でも、通常にコマンドを起動すると3Ｄになってしまうのは、
きっと3Ｄの方が使いやすい、または多くのニーズがあるのではないかと
考えてました。
やはり何か使い勝手がいいのでは？それを知らないだけでは？？？
と思っていますが、いかがでしょうか？
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いつもお読みいただきありがとうございます。
穴をあけるコマンドはいくつかあり、
アセンブリ上では「穴シリーズ」といいますが、
今回は部品ドキュメント、フィーチャータブ内にある
穴ウィザードで解説をしていきますね。
（基本は同じです）
書いてもらっている通り、穴をあけるには２Ｄと３Ｄスケッチ、
両方の方法があります。
それぞれのメリットを確認します。
２Ｄ：編集しやすい。
スケッチ面が分かりやすい。
(以上のメリットはかなり重要なので、
２Ｄで出来るものは２Ｄを使うことをオススメします。)
３Ｄ：円筒面など曲面への穴あけが簡単。
フィーチャーが１つにまとまっているから変更が簡単。
（２Dで難しい時のみ使うという認識でもOK）
やり方も見てみましょう。
まずは２Ｄでは？
このように穴をあけたい面を選択してから
に入ります。
出てきた左側のメニューから穴の仕様を決めたら、位置のタブに移ります。
モデルの上にカーソルを持っていくと、穴のプレビューが表示されます。
先ほど選択した面(右側)に穴があけられます。
でも、高さの違う左側にはうまくあけられません。
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他の面にも同じ仕様で穴を開けたい場合などに便利なのが
３Ｄスケッチを使った方法です。
今度はどこも選択しないでコマンドに入ります。
位置タブに移ると３Ｄスケッチのボタンが
ありますのでクリックします。モデルの穴を開けたい場所をクリック。
ちょっと極端ですが、どの面にも同じ仕様の穴を一度にあけられました。
それぞれの穴は「点」コマンドになっていますので、
スマート寸法で最後に寸法を入力します。（青→黒点に変わります）
さらに、３Ｄスケッチが生かされるのは曲面です。
曲面に穴を開けたい場合、３Ｄは便利です。
これを２Ｄでやろうとしたら大変ですよね。
３Ｄならワンクリックです。
あとから位置を決めていくので、
まずは大まかな位置でクリックして配置してください。
さらにここに、拘束を付けます。
拘束を付けるポイントは最初に基準面などの
面か軸と「一致」させることです。
ただ、面とだけだとまだ不足なので寸法も入れます。
点とエッジを選択したくなりますが、
円筒など曲線の場合、円の中心からになりうまく寸法が取れません。
下図のように側面を選択し、点との寸法を入れてください。
これで完全定義された穴が完成しました。
（さらに「円形パターン」を使えば、この円筒上にいくつも穴ができます！）
次回、ここにボルトを入れるなどネジ編に続きます。
